Hasil kupas kopi tanduk menentukan kualitas akhir sebelum biji masuk tahap sortasi dan grading. Proses ini menghilangkan lapisan kulit tanduk atau parchment yang masih membungkus green bean.
Jika operator mengatur mesin dengan tepat, mereka dapat menghasilkan biji utuh dengan permukaan bersih dan minim pecah. Tahap ini sangat menentukan nilai jual kopi di pasar.
Faktor Penentu Hasil Kupas Kopi Tanduk
Tim produksi harus mengontrol kadar air, tekanan silinder, serta kapasitas mesin saat melakukan proses hulling. Setiap pengaturan langsung memengaruhi tingkat keutuhan dan kebersihan biji.
Jika mereka menjaga keseimbangan antara tekanan dan aliran bahan, hasil kupasan akan lebih seragam. Kontrol aktif selama proses membantu menjaga standar mutu tetap tinggi.
1. Kadar Air Kopi Tanduk
Operator harus memastikan kadar air kopi tanduk berada di kisaran ideal sekitar 12 hingga 13 persen sebelum proses kupas. Kadar air yang tepat membuat lapisan parchment mudah terlepas tanpa merusak inti biji.
Jika kadar air terlalu rendah, biji akan rapuh dan mudah pecah saat terkena tekanan mesin. Sebaliknya, kadar air terlalu tinggi membuat kulit sulit terkelupas sempurna.
2. Pengaturan Tekanan Silinder Huller
Operator harus mengatur tekanan silinder sesuai karakter kopi yang diproses. Tekanan yang terlalu kuat akan meningkatkan jumlah biji pecah dan menurunkan grade kopi.
Jika mereka mengatur tekanan secara presisi, mesin dapat melepaskan kulit tanduk tanpa menggores permukaan green bean. Pengaturan ini menjadi kunci utama hasil kupasan yang maksimal.
3. Kecepatan Putaran Mesin
Tim produksi harus menjaga putaran mesin tetap stabil agar proses pengupasan berjalan konsisten. Putaran yang terlalu tinggi akan meningkatkan gesekan dan risiko kerusakan biji.
Dengan rpm yang sesuai, mereka dapat mempertahankan keseimbangan antara kapasitas produksi dan kualitas hasil. Stabilitas putaran membantu menghasilkan biji yang lebih utuh.
4. Kapasitas dan Aliran Bahan
Operator harus memasukkan kopi tanduk sesuai kapasitas mesin agar tekanan tetap merata. Aliran bahan yang terlalu deras akan membuat proses tidak stabil dan meningkatkan tingkat pecah.
Jika mereka mengatur ritme pengumpanan secara bertahap, mesin akan bekerja lebih optimal. Distribusi bahan yang merata menghasilkan kupasan yang lebih bersih.
5. Kondisi Komponen Mesin
Tim perawatan harus memeriksa kondisi silinder, saringan, dan blower secara rutin. Komponen yang aus atau tidak presisi dapat menurunkan efektivitas pengupasan.
Dengan menjaga kondisi mesin tetap prima, mereka dapat mempertahankan kualitas hasil secara konsisten. Perawatan aktif membantu mencegah penurunan mutu produksi.
6. Sistem Pemisahan Kulit dan Biji
Operator harus memastikan sistem aspirator atau blower bekerja optimal untuk memisahkan kulit tanduk dari biji. Pemisahan yang cepat mencegah campuran kembali dalam satu aliran.
Jika mereka menjaga sistem pemisahan tetap bersih dan lancar, hasil akhir akan terlihat lebih bersih dan siap sortir. Kebersihan produk meningkatkan nilai jual.
7.Hasil Kupas Kopi Tanduk Evaluasi Biji
Tim mutu harus memeriksa sampel hasil kupasan untuk menghitung persentase biji pecah. Evaluasi ini membantu mereka menilai apakah pengaturan mesin sudah sesuai.
Jika mereka menemukan angka pecah terlalu tinggi, tim harus segera menyesuaikan tekanan atau kecepatan. Respons cepat menjaga kualitas batch berikutnya.
8. Sortasi Lanjutan Setelah Pengupasan
Setelah proses kupas, tim harus melakukan sortir ulang untuk memisahkan biji cacat atau tergores. Langkah ini memastikan hanya green bean berkualitas yang masuk tahap grading.
Dengan sortir lanjutan yang teliti, mereka dapat meningkatkan konsistensi mutu dan memperkuat standar produk akhir. Tahap ini melengkapi proses kupas secara menyeluruh.
Kesimpulan Hasil Kupas Kopi Tanduk
Hasil kupas kopi tanduk bergantung pada kontrol aktif terhadap kadar air, tekanan, kecepatan, dan kapasitas mesin. Tim produksi harus menjaga setiap faktor agar bekerja secara seimbang.
Jika operator dan tim mutu menjalankan proses dengan disiplin, mereka akan menghasilkan green bean yang utuh, bersih, dan siap bersaing di pasar dengan kualitas terbaik.

